NEWS

Company news

Nhôm oxit nung chảy màu trắng 3000# được sử dụng để xử lý sơ bộ bề mặt kim loại của chảo chống dính.

Nhôm oxit nung chảy màu trắng 3000# được sử dụng để xử lý sơ bộ bề mặt kim loại của chảo chống dính.

Tại sao nên sử dụng nhôm oxit nung chảy trắng (WFA) 3000#?

  1. Đặc tính mài mòn tuyệt vời: WFAO là chất mài mòn tổng hợp rất cứng (9 trên thang Mohs), sắc bén và bền. Nó cắt bề mặt kim loại một cách nhất quán mà không bị vỡ quá nhanh, đảm bảo bề mặt hoàn thiện đồng đều.
  2. Ý nghĩa của giấy nhám 3000# (siêu mịn):
    • Ký hiệu “#” biểu thị kích thước hạt, được xác định bởi kích thước mắt lưới được sử dụng trong quá trình sàng lọc.  3000# là loại hạt siêu mịn , với đường kính hạt trung bình khoảng 5 micron .
    • Kích thước hạt mài này không dùng để loại bỏ vật liệu mạnh hoặc làm nhám bề mặt quá mức. Chức năng chính của nó là  hoàn thiện và đánh bóng siêu mịn .

Lý do: Các mục tiêu chính của quá trình tiền xử lý này

Quá trình này đạt được ba mục tiêu quan trọng đối với lớp phủ chống dính:
Khách quan
Sự miêu tả
1. Độ bám dính vượt trội (Quan trọng nhất )
Mục tiêu chính là tạo ra một “mẫu neo” hoặc răng cưa siêu nhỏ trên bề mặt kim loại. Quá trình phun cát mịn làm tăng diện tích bề mặt, cho phép lớp phủ lỏng “khóa” cơ học vào các đỉnh và rãnh. Điều này ngăn lớp phủ bị bong tróc trong quá trình sử dụng.
2. Bề
Giấy nhám có độ hạt 3000# tạo ra bề mặt rất mịn, đồng nhất với độ nhám được kiểm soát. Nó làm phẳng mọi khuyết điểm nhỏ hoặc các đỉnh nhọn còn sót lại sau giai đoạn phun cát thô hơn trước đó. Điều này đảm bảo lớp phủ chống dính tiếp theo được phủ đều, không có các vùng mỏng trên các đỉnh nhọn có thể dẫn đến hư hỏng sớm.
3. Sự sạch sẽ
Quá trình này loại bỏ hoàn toàn dấu vết của oxit, dầu và chất gây ô nhiễm, để lại một bề mặt hoàn toàn sạch sẽ, hoạt tính sẵn sàng cho việc phủ lớp. Bất kỳ sự nhiễm bẩn nào cũng sẽ dẫn đến độ bám dính kém.

Quy trình công nghiệp điển hình

Đây là một phần của dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động:
  1. Làm sạch bằng dung dịch kiềm: Chảo nhôm hoặc thép không gỉ được rửa sạch để loại bỏ hết dầu mỡ trong quá trình sản xuất.
  2. Phương pháp phun cát thô (Tùy chọn): Đôi khi, người ta sử dụng loại cát thô hơn (ví dụ: 80#-200#) trước để tạo hình dạng neo chính.
  3. Phun cát/Đánh bóng mịn (3000# WFAO): Chảo được phun cát với độ nhám 3000#. Bước này giúp tinh chỉnh bề mặt đến độ mịn đồng đều, lý tưởng cho các lớp phủ cao cấp.
  4. Loại bỏ bụi: Chảo được làm sạch kỹ lưỡng bằng khí sạch, khô để loại bỏ tất cả cặn bẩn gây mài mòn.
  5. Ứng dụng lớp phủ: Chảo được đưa vào buồng phun sơn, nơi lớp sơn lót và lớp phủ hoàn thiện (ví dụ: PTFE/Teflon™ hoặc gốm) được phun tự động bằng robot.
  6. Quá trình tôi luyện (thiêu kết): Chảo được đưa qua lò nung ở nhiệt độ cao. Lớp phủ tan chảy, chảy lan và đông cứng, tạo thành liên kết vĩnh viễn với bề mặt kim loại đã được chuẩn bị.

Bản tóm tắt

Lời phát biểu của bạn hoàn toàn chính xác:
  • Vật liệu: Nhôm oxit nung chảy trắng  3000#
  • Ứng dụng: Phun cát 
  • Mục tiêu: Bề mặt kim loại  của dụng cụ nấu ăn (Nhôm, Thép không gỉ)
  • Mục đích: Tạo ra  bề mặt cực kỳ sạch sẽ, nhám nhẹ và được đánh bóng, đảm bảo  độ bám dính mạnh nhất có thể và  lớp hoàn thiện bền nhất cho lớp chống dính.
Đây là dấu hiệu của chất lượng sản xuất cao, vì khâu chuẩn bị bề mặt này tốn kém và đòi hỏi kỹ thuật cao hơn nhưng lại tạo ra chiếc chảo chống dính bền hơn và hiệu quả hơn đáng kể. Đó là một ví dụ hoàn hảo cho thấy nền tảng là tất cả.

Send your message to us:

Scroll to Top